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XCLP2-300型液压平面裁断机

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  • 价  格: 面议元/
  • 最小起订: 1台
  • 供货总量: 100台
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  • 发 货 期: 10天
  • 所 在 地: 中国 江苏省 盐城市
  • 有效期至: 2020-11-22
品牌: 捷顺机械 型号:

 

1、微动开关1为控制裁断点的开关,当裁断压板连同微调撞头24碰到此开关时,裁断动作停止,裁断上压板回升。

2、按钮开关2为手动开关,当选择开关22置于手动时,以双手同时按下开关,即进行裁断动作。

3、计数器3为机床动作一次则表内数值增加1,由此数目可以看出工作数量的多少。

4、电源指示灯4,灯亮表示电源已经输入。

5、裁断上压板刹铁5,共有4支,如果使用一段时间后压板有松动现象时需作调整,可卸下前面两块电器开关面板和后面两块盖板,即可看到里面的调整螺丝,此项工作请专业技术人员调整。

6、电动机旋钮开关7,旋转此开关,电动机开始运转。

7、调整螺母8,是用于调整裁断上压板与下工作台的平行度,顺时针旋转时裁断上压板升高,反之则降低,此项工作已经由厂方设计完成,如有必要再作调整请由专业技术人员调整。

8、固定螺母9,分左右牙各一个,用于当调整螺母8调整正确后将其固定锁紧之用。

9、微动开关10,当上压板下降碰到此开关后,为液压系统差动结束。

10、电磁阀11,控制上压板的上升和下降,并含有设定的功能。

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11、电磁阀12,在油路中控制冲裁回路的动作。

12、安全阀13,设定裁断时的安全压力,当裁断压力超过设定值时,此阀就会溢流,以免压力过高。

13、调整螺丝14,机床安装时由此螺丝校正机床的水平。

14、油泵16,将油箱内的液压油输出供机器动作使用。

15、电动机17,利用电动机转动而带动油泵动作。

16、微动开关18,控制上压板回升高度极限的行程开关,当右摆板碰到此开关,上压板即停止回升的动作,所以,原则上均将此开关调整中油缸接近全行程之前,以免因上压板上升时间继电器调整太长而破坏油缸及机器结构。

17、油缸19,可使上压板上升和下降的动作。

18、托辊20,可使裁断板置于上面后泛起而轻易前后推动。

19、紧急停止开关,在任何情况下,按此按钮开关上压板都会停止下降而回升。

20、选择开关23,用于裁刀的设定,裁刀的设定方法另述。

21、微动撞头24,裁断下死点的微调撞头,顺时针方向转动,裁断点升高,逆时针转动,则裁断点降低。

22、计时器25,裁断上压板上升计时器,时间调整的愈长裁断上压板上升愈高,愈短则愈低,注意不能调为零,否则上压板不会回升,而不能开始下一次的裁断。

23、固定手轮26,反时针方向旋转则放松,则设定杆就可以上下活动,顺时针方向转,则将受到杆固定。

四、操作时应注意事项

1、裁刀设定时,一定要放松设定手轮26,使设定杆接触到裁断点控制开关1,否则裁刀裁刀开关23转至设定时,无法产生设定的动作。

2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。

3、裁断上压板滑块刹铁5处,请每天加润滑油一次,以确保裁断上压板之滑动顺畅。

4、固定在油路块上溢流阀13已由厂方设定正确,请勿擅自调整,以免设定压力过高,造成油路系统受到破坏。

5、更换新裁刀,如高度不一样时,请依照设定方法重新设定。

6、裁断动作时,手请离开裁刀或垫板,严禁用手去扶着刀模而裁断,以免危险。

7、操作人员如需暂时离开工作位置时,请务必按下将电动机开关关掉以免他人操作不当而损坏机器。

8、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

五、机床的操作说明

(一)裁刀裁断点的设定:

1、按下刹车开关21,裁断上压板回升到最高点位置,按手动开关看看上压板是否下降。

2、将裁板上面清除干净,并将裁刀置于裁板的中央。注意裁板上绝对不能放硬质的东西否则会损坏刀模。

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3、将固定手轮26放松,使设定杆下降碰到差动结束开关10及裁断点开关1,微调撞头需调整在可调上调下的行程约为顺时针2-3圈地距离。

4、将选择开关23,向右切换在设定位置,上压板会下降到碰触刀模的位置。

5、将固定手轮26锁紧。

6、调整控制上压板回升的计时器25约在0.8秒的位置。

7、将设定开关切换到原刀模位置,裁断上压板回升到设定的时间后停止,设定回升高度约为刀模加物料厚度之和再加10左右,以便裁断后能拉出裁板变换刀模的位置。

8、将动作选择开关22旋至手动位置。

9、按下按钮开关2,进行试切(注意手请离开裁断上压板的下方以免受伤害)裁断上压板下降进行裁断,当碰到刀模后,即碰到裁断下死点的开关后,开始回升,一直到所设定的时间为止。检查刀模压入的深度,重复调整直至满意为止。

10、调整微调撞头24,到理想的裁断深度。

11、完成刀模裁断点的时代。

(二)裁断的步骤:

1、按下刹车开关21,上压板回升至设定的极限高度。

2、将送料板拉出,将刀模放在物料上,再将送料板推入到位。

3、将选择开关22旋至手动位置。

4、按下按钮2进行裁断动作。裁断上压板开始下降,微调撞头,碰到控制裁断点的微动开关即回升,回升到设定的时间高度后停止,这时查看裁断后是否能将物料完全裁断,如不能,则将撞头向上调一点,直至裁断为止。

5、将送料板拉出更换刀模的位置。进行下一次裁断,刀模应平均摆放,不要只放于某一边。以免造成机器的磨损。

六、机床的维护与保养

1、裁断上压板,当停机超过一天时,请将设定手轮26放松,以防止相关零件损坏,在操作中刀模应放在裁断面的中间一段。刹铁每天加油一次。

2、油管接头需锁紧不可有漏油现象,油管动作时不可使油管产生摩擦以防破损。

3、欲坼油管时应与压板下面放置垫块,使压板下降至垫块上,以防止循环油大量漏出。

4、注意电动机应完全停止无压力之下,才能斥油压系统零件。

5、油箱的液压油约使用2400小时必须更换,尤其是新机器的第一次使用约2000小时更换最好。新机器安装或更换液压油后约十余500小时必须清洗滤油网。或者感觉油泵噪音加大时必须清洗。每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净,液压油面应高出滤油网最少30,但是不可装满油箱,应低于油箱面约30

6、应随时保持电器零件清洁。

7、每天下班前应清理机器,经愈长时间后愈难清理,顺便检查螺丝是否松动,以便锁紧。

8、若机器不操作时,尽可能将电动机停止。

9、每处滑动位置应每星期加油一次。

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七、机床故障的查找及排除

序号

故障现象

原因分析

处理方法

1

电机无法启动

1、保险丝烧毁或电源线断

2、热继电器过载脱跳

3、电源开关坏

1、更换保险丝或接通电源线

2、将热继电器复位

3、更换电源开关

2

无法裁断

1、裁断按钮开关坏

2、裁断微动开关坏

3、刹车开关坏或已在刹车位置

4、设定开关坏

5、裁断电磁阀故障或线圈插头坏

6、继电器KA1KA2故障

1、更换新件

2、更换新件

3、查修或更换开关

4、更换新件

5、查修或更换插头线圈

6、更换继电器

3

裁断后压板

不上升

1、微动开关SQ1故障

2、继电器KA2故障

3、计时器坏或时间太短

4、电磁阀SOL1A故障

1、查修线路或更换新件

2、更换新件

3、更换计时器或时间调长

4、查修SOL1A插头及线圈

4

裁断压力不足

1、微动开关SQ4触控太慢或故障

2、电磁阀SOL故障

3、溢流阀阀尖锥面不密封

4、油箱循环油不足

1、调整使SQ4在裁断点前约10时碰触或更换新件

2、查修电磁阀芯轴

3、拆开清洗阀尖

4、补足循环油使油面超出滤油网

5

机械噪音大

1、油泵电动机的梅花轮磨损

2、电动机与油泵连接不同心

3、滤油网不清洁

4、油量不足或接头不紧吸入空气

5、封盖螺丝没上紧,产生振动

1、更换梅花轮

2、调整左右方向,使二者同心

3、清洗滤油器

4、添加循环油或锁紧各油管接头处

5、锁紧螺丝

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左右两边之

裁断深度不一样

1、两边之连杆长度不一

2、滑动座固定螺丝松

3、裁断板厚度不一

1、调整上下连杆之长度使上压板左右边高度一样

2、锁紧固定螺丝

3、更换裁断板或垫高较低之面

7

裁断速度慢

1、微动开关SQ4故障

2、滤油网不清洁

3、电磁阀SOL2不良

4、继电器KA1接点不良

1、查修或更换新件

2、清洗滤油网

3、查修电磁阀或更换

4、更换继电器

8

压板上升到最高

1、计时器调过长时间

2、微动开关SQ1故障

3、电磁阀芯轴卡住

1、时间调短或更换计时器

2、查修或更换新件

3、查修或更换新件

9

无法设定

1、设定开关坏

2、设定杆没有松

3、微调撞头未碰到SQ2SQ4行程开关

4、刹车开关没回复或故障

1、更换新件

2、松开设定杆

3、调整使之能碰触

4、刹车开关手动复位或更换件

 

联系方式
  • 盐城捷顺机械有限公司
  • 地址:中国 ·江苏省· 盐城市· · 盐城市盐都区大冈镇经济开发区
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